做到這幾點，可預(yù)防不銹鋼耐腐蝕自吸泵進氣
不銹鋼耐腐蝕自吸泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，并在葉輪內(nèi)得以*混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復(fù)始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業(yè)。
該泵密封可靠，采用無泄漏密封裝置，具體由動力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封，解決了傳統(tǒng)密封的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代原長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。運行過程中密封裝置不摩擦、無磨損，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長10倍以上。自吸性能穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)了引流，自吸，該泵機組振動小、噪音低、移動靈活、拆裝方便。不銹鋼耐腐蝕自吸泵具有*的自控功能、可與相關(guān)控制系統(tǒng)配套實現(xiàn)高度自動化。
預(yù)防不銹鋼耐腐蝕自吸泵進氣的措施：
(1)安裝位置應(yīng)盡量接近水面，保證在水位下降時不吸進空氣。
(2)安裝吸水管路時，進水橫管應(yīng)向來水方向稍往下傾斜或者水平安裝，進水管任何一點都不得高于水泵進水口，否則管內(nèi)空氣排除不盡。
(3)用法蘭盤連接的進水管安裝前，要將2個法蘭盤相接觸的平面清理干凈，中間加1個3~5mm厚的膠墊，要對稱、分幾次逐步地將螺栓擰緊。
(4)要防止填料涵漏氣。填料涵的松緊應(yīng)合適，如果過松，應(yīng)上緊填料壓蓋；填料損壞、失效，應(yīng)及時更換；填料涵蓋處的水封管堵塞并發(fā)熱，將引起填料涵蓋漏氣，應(yīng)清洗水封管。
(5)不銹鋼耐腐蝕自吸泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應(yīng)等于底閥外徑的1.5~2倍，至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產(chǎn)生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現(xiàn)水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。
(6)吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內(nèi)水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸泵都有其允許吸程，一般均在3~6.5m之間，安裝時應(yīng)控制在此范圍。
(7)注意排氣。在啟動自吸水泵前應(yīng)加足引水，以排除不銹鋼耐腐蝕自吸泵內(nèi)的空氣；平時應(yīng)定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。
